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管道的吹扫与清洗

一般规定

1.管道系统压力试验合格后，应进行呗扫与清洗，并应编制吹扫与清洗方案。

方案应包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置；次洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法；检查方法、合格标准；安全技术措施及其他注意事项。

2.管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。例如：

（1）公称直径≥600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理。

（2）公称直径＜600mm的液体管道宜采用水冲洗。

（3）公称直径＜600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫。

（4）蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。

（5）非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

3.管道吹洗前应仔细检验管道支、吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固，对不允许吹洗的设备及管道应进行隔离。

4.管道吹洗前，应将管道系统内的仪表、孔板、喷嘴、滤网、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组成件暂时拆除以模拟体或临时短管替代，对以焊接形式连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

5.吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。

6.清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。吹洗出的脏物，不得进入已吹洗合格的管道。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

7.吹扫时应设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人。蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

8.管道吹洗合格后，应由施工单位会同建设单位或监理单位共同检查确认，并应填写“管道系统吹扫与清洗检查记录”及“管道隐蔽工程记录”。