1.1.1.1 焊接认证合格之机台，需提供其相关数据，以供日后参考。每台焊接机器每天在开工时应该提供焊接管路剖析样本，样本必须标注焊机编号、焊接技师姓名，焊接日期时间。

1.1.1.2 所有准备的配件在洁净室焊接，若施工结束须拿出洁净室，只有洁净保护包装的管路配件才能拿出洁净室，而再次安装前须再次清洁。尽可能减少洁净室的加工，只做些安装。且需要业主确认同意并现场监督。此类加工须严格遵守安全规定和洁净室规范。切管时，裁切点必须事先作清洁，切管时只能使用专用切管器切管，所使用的切管器必须事先取得业主同意。切管作业严禁油类的使用，切管器禁止交互使用在多种不同材质的管子上。切管后，管子内表面不可留下切痕或刮痕、管口毛边或锐角，或者使用滚轮切管器所造成管口的内径缩小。

1.1.1.3 准备焊接用的SUS管材必须放置在架上，不马上用的管材先不拆封，使用中的拆封的管材必须用原帽套（包括原PE簿膜）封住两头。拆封和下料的SUS管材端口严禁直接用胶带黏结（包括各种无尘胶带），已经直接用胶带黏结的端口，需清洗且干燥后，方可焊接。

1.1.1.4 不要直接用手放在暴露的管路上避免污染。所有经过裁切的管口都必须再经过端面处理，处理管口的端管器必须是符合规定的加工工具，使用前必须取得业主同意。处理后的管口端面必须是方正并且与管子内外表面形成直角，修毛边时不能造成斜角。